(1)錨具生產必須有許可證,政府主管部門必須歸口管理和嚴格審查,無資質的廠家應加以制止;
(2)錨具生產必須規(guī)范化,對錨具的質量要求,必須嚴格遵守國家標準中的規(guī)定;
(3)國家標準中應明確規(guī)定錨夾片的硬度指標、硬度控制范圍;
(4)對扁錨的應用范圍加以限制,次要受力部位可以使用,主要受力部位要謹慎使用,特別提請注意的是扁孔灌漿很困難,灌漿效果很差,將直接影響結構的耐久性;
(5)加強對錨具的質量檢測和監(jiān)控,無檢測報告不準施工,堅決杜絕偽劣錨具進入市場;(6)鋼絞線的生產,其極限強度的上限必須加以限制,強度等1860MPa的上限不能大于1950MPa。
大跨度橋梁施工中金屬波紋管的質量檢驗要求
[中圖分類號]TU757[文獻標識碼]B　[文章編號]1002-8498(2001)07-0030-01
Quality Proof-test of Metal Corrugated Pipe in
the Construction of Large Span Bridge
ZHOU Ming-hua,ZHANG Pei
(College ofCivil Engineering,Southeast University,Nanjing,Jiangsu　210096,China)
表2　圓形波紋管規(guī)格和技術條件mm
內　徑40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100~125豎向孔道
鋼帶厚標準型0·25 0·28 0·30 0·30 0·30 0·30 0·30 0·30
增強型0·35 0·35 0·35 0·35 0·36 0·40~0·50
波紋高度單波2·5雙波2·5雙波2·5雙波2·5雙波3·0雙波3·0雙波3·5雙波4·0
　　金屬波紋管的規(guī)格定位和技術條件,直接影響后張預應力施工中的留孔質量,由于留孔質量事故增多,已引起國內專家的關注。在選用和確定金屬波紋管規(guī)格時,其內徑尺寸、鋼帶厚度、波紋形狀和波高等必須綜合考慮,并經過檢驗,滿足國家標準規(guī)定的主要技術指標后方可使用。通過驗收銅陵長江大橋和建設南京長江二橋2項工程實踐,進一步闡述在大跨度后張預應力橋梁結構施工中,必須嚴格執(zhí)行國家標準,以確保金屬波紋管產品質量和工程的使用要求。
1　金屬波紋管的規(guī)格
金屬波紋管是采用薄鋼帶用卷管機經壓波后卷成。其規(guī)格按截面形狀分,有圓形和扁形;按幾何尺寸分,圓形的按內徑大小,扁形的按長軸和短軸尺寸;按相鄰咬口之間的波紋數量分,有單波、雙波和三波3種;按鋼帶厚度分,有標準型(0·30mm)和增強型(>0·30mm,由供需雙方確定);按鋼帶表面狀況又分為鍍鋅的和不鍍鋅的。金屬波紋管成品的規(guī)格尺寸和主要性能指標應符合建設部行業(yè)標準JG/T3013-94《預應力混凝土用金屬螺旋管》中的規(guī)定。
2　金屬波紋管的選用原則
施工單位對金屬波紋管的選用一般是根據工程設計圖紙上的要求確定,而通常圖紙上只注明選用直徑規(guī)格,其他技術條件未詳細規(guī)定,造成施工人員選定規(guī)格時較盲目。生產廠商或施工單位不管波紋管的直徑規(guī)格大小,通常均采用厚度為0·25mm或0·28mm的鋼帶制作波紋管,而對其他技條件一概不予考慮,產品也不按照國家標準中規(guī)定的主要性能指標進行檢驗。這就為留孔質量事故埋下了隱患。作為施工技術人員應該注意到, JG/T3013-94中第
4·2·2·3條明確規(guī)定:金屬螺旋管的外徑尺寸、凸起波紋的形狀、尺寸(即波紋高度和單波或雙波等)及其允許偏差,由供需雙方協(xié)議決定。針對在驗收銅陵長江大橋時提出的問題,南京長江二橋在施工中對波紋管確定了以下選用原則(見表1、2,圖1)。表1　扁形波紋管規(guī)格　和技術條件mm
短軸B19 19 19 25 25 25
長軸A57 70 84 67 83 99
鋼帶厚度0·300·300·300·350·350·35圖1　扁形波紋管尺寸
　　從表1、2可以看出,對金屬波紋管的選用,不僅要根據預應力筋根數確定波紋管內徑尺寸,而且要保證波紋管在使用過程中不變形,必須滿足JG/T3013-94中規(guī)定的徑向剛度要求。對于圓形波紋管,鋼絞線束15根以下可選用標準型,鋼絞線束19根(包括19根)以上必須選用增強型(鋼帶厚度
和波紋形狀及波高適當加大)。扁形波紋管由于徑向剛度難以保證,因此,長軸為25mm的扁管,鋼帶厚度應選用0·35mm。
3　金屬波紋管的檢驗項目
JG/T3013-94中規(guī)定,預應力混凝土用金屬波紋管均應進行產品出廠檢驗和型式試驗,其檢測項目有所區(qū)別。生產廠家對自己的產品必須做以上兩種檢驗,合格后方可出廠。而用戶使用時只需做產品驗收檢驗,檢測項目與出廠檢驗相同,包括外觀、尺寸、集中荷載和均布荷載下徑向剛度、荷載作

304·8·1　防沙尼龍網柵欄施工　按設計圖紙要求對防沙尼龍網柵欄和蘆葦草方格放樣,并對轉點樁和轉角樁進行固定和保護。按放好的線先施工尼龍網柵欄。縱向每5m栽1根4cm×7cm×170cm的方木條,埋深60cm,外露110cm,并用12號鐵絲成45°角斜拉2道對稱固定。沿栽好的方木條用10號鐵絲固定尼龍網。尼龍網外露110cm,下埋20cm。尼龍網柵欄和防沙帶施工可流水作業(yè)。防沙帶的外邊緣和柵欄間設
計保持10m寬的空地作為積水帶。
4·8·2　防沙帶草方格施工　草方格的材料為蘆葦,沿線備足。用鍘刀把成捆的蘆葦截成50cm長。沿放好的線均勻縱橫撒布,用鐵鍬沿撒好的蘆葦中部對折插進沙土內,插深10cm,外露15cm。草方格尺寸:防沙帶部分為100cm×100cm,邊坡部分為100cm×50cm,草方格內蘆葦的重量應不小于750g。防沙帶的寬度應滿足設計要求。
5　材料
(1)土工布　規(guī)格為4m×150m,100cm經緯密度38根。質量要求:強度應滿足經緯向拉斷力不小于657N,縫向拉斷力不小于300N。
(2)尼龍網　規(guī)格為寬130cm,密度為16 ~ 18目/645·16mm2(1平方英寸)。質量要求:耐暴曬、耐高溫。
6　主要機具設備
推土機TY-220型(162kW)8臺、D155(290kW)2臺、D9N(300kW)2臺;262B或627B型鏟運機(365kW/380kW)1臺;F155平地機(114kW)2臺;W1102H或CA25型振動壓路機(114kW)1臺;EQ2060H沙漠客貨車2臺;J2經緯儀2臺;S3
水準儀3臺;MC-3核子密度儀1臺;200cm3環(huán)刀50臺。
7　勞動組織及安全措施(略)
8　質量標準
(1)砂基實測項目規(guī)定值或允許偏差如表1所示。表1　砂基實測項目規(guī)定值或允許偏差檢查項目規(guī)定值或允許偏差壓實度/%零填及路塹0~300mm　　93路堤0~800mm　　93800~1500mm 90>1500mm　　90縱斷高程/mm 80,-100中線偏位/mm 100
寬度/mm不小于設計值
平整度/mm 30
橫坡/%±0·5
邊坡不陡于設計值
　　(2)路基表面平整,邊線直順,邊坡坡面平順穩(wěn)定,外形整齊、美觀。
   (3)技術管理措施　①砂基施工應采取必要措施防治沙害,粗砂平地一般不宜取土和人為擾動,應加以保護;②砂基施工前,須清除地基上的植被,挖除草木根等雜物,土方調配應以挖作填,盡力根據地形情況,宜推至下風側,并大致整平;③路線主要控制樁、護樁、水準基點樁、施工邊樁等均應妥善保護,并應設較高的明顯標志,以防被沙掩埋或人為損壞;④施工作業(yè)中應注意保護沙漠生態(tài)環(huán)境;⑤粉質淤積土路段施工,在高程允許時,填筑風積砂,當高程較低時,應將粉質淤積土鏟除,填筑風積砂,填筑厚度應不小于50cm。
9　效益分析
本工法充分利用沙漠砂做路基,節(jié)約了筑路材料和運輸費用,解決了在沙漠特殊環(huán)境下修筑路基的技術難題。應用本工法每km可節(jié)約水費約2·4萬元,提高工效0·6倍,使常規(guī)筑路機械有效的發(fā)揮了作用,通過3次在工程中的應用,平均成本降低率達到6·8%,經濟效益和社會效益顯著。用后抗?jié)B漏、抗彎曲滲漏等項目。
4　金屬波紋管的質量檢驗要求
波紋管的質量檢驗要求必須滿足JG/T3013-94中第4條所列技術條件和供需雙方協(xié)議確定的條件,具體如下:
(1)材料要求　制作金屬波紋管所用的鋼帶材料應符合國標GB4175·1和GB4175·2中的規(guī)定,并應附有合格證和質
保書。鋼帶厚度宜為0·30mm,如果工程需要增強型的,即鋼帶厚度大于0·30mm的,按供需雙方協(xié)議要求確定。
(2)外觀要求　金屬波紋管的外觀應清潔,內外表面無油污、無銹蝕、無孔洞和不規(guī)則的折皺,咬口無開裂、無脫扣。
(3)尺寸及允許偏差　鋼帶厚度、波紋管內徑和外徑尺寸、波紋形狀和波紋高度等允許偏差均應符合JG/T3013-94中的規(guī)定,增強型的按供需雙方協(xié)議中的要求執(zhí)行。
(4)徑向剛度性能要求　應符合表3規(guī)定。集中荷載下的徑向剛度荷載取值800N,主要是考慮施工過程中,施工人員一個人在波紋管上作用的重量所
產生的變形,必須小于表3中的允許值,產品驗收時必須檢測。對于均布荷載下的徑向剛度荷載取值,主要考慮在澆筑
混凝土過程中,混凝土處于流體狀態(tài)作用在波紋管外徑上的重量所產生的變形,型式檢驗時必須做檢測,但在出廠檢驗及現場產品驗收時可不再進行檢驗。但對重要工程,特別是大體積混凝土施工時,對Φ85mm以上的大直徑波紋管,必須驗收這個項目。
表3　金屬波紋管徑向剛度要求
規(guī)格圓形扁形
集中荷載值/N 800 800
均布荷載值/N 0·31d20·25(μ2 μ1)/μ1
外徑允許變形值/內徑≯0·20≯0·25
　注:d為圓管內徑/mm;μ2、μ1分別為扁管短軸及長軸方向尺寸/mm。
(5)抗?jié)B漏性能　經規(guī)定的集中荷載和均布荷載作用下的徑向剛度試驗后,或彎曲情況下,金屬波紋管不得滲出水泥漿,但允許滲水。
(6)試驗方法　以上各種檢測項目的取樣尺寸和數量及試驗方法,按JG/T3013-94中第5條規(guī)定進行。
(7)判定規(guī)則及復檢　當檢驗結果中有不合格項目時,應以雙倍數量的試件對不合格項目進行復檢,復檢仍不合格時,判該產品為不合格品。
38施工技術第30卷
本公司于1988年與交通部聯合研制開發(fā)金屬波紋管，該產品吸收了國外同行產品的優(yōu)點，達到國家行業(yè)工業(yè)標準（JG/T3013-94），廣泛用于公路、橋梁、鐵路、及大跨度應力混凝土建筑行業(yè)中，產品質量優(yōu)異，性能安全可靠。